作为压铸（本部）工程技术中心产品开发组产品开发工程师，夏鸿文主要从事新产品开发工作，曾担任康明斯和广汽丰田项目产品开发工程师职务。
他通过高真空压铸工艺改善降压铸吨位生产的铝合金压铸件（GQFT01）的内部质量问题，顺利实现公司首款广汽丰田产品量产，为后续承接新产品奠定了坚实基础；他通过3D打印冷却镶件改善曲轴箱（GQFT07）滤清器端面气孔以及外观烧伤问题，增强了客户对公司技术实力的认可。
他参与GQFT01全价值流项目和丰田链条盖产品组全价值流项目，分别实现103.47万元和158.7万元收益，达成收益金额目标；他积极参与客户VA活动，2020年度共提交3个VA提案，达成客户要求。
他准时推进GQFT01、02、04、05、06、07、08、09项目的各阶段产品开发进度，顺利通过客户各阶段的SPTT评审；他积极推进6款新产品进入量产阶段，实际量产判断准时通过率100%。
他注重将先进的现场管理知识引入内部作持续的改善。在参与丰田项目的过程中，他认真学习和领会精益生产的做法，把其中一些先进的理念带入到公司生产管理改善中来，积极在工厂推广实施标准作业，推进公司生产的规范化标准化水平再提升。
夏鸿文始终坚持“客户导向”，他在关注和解决客户需求的过程中，付出了心血和努力，与此同时也得到了能力的提升、视野的拓展。他也用行动证明了——成就客户就是成就自己，每一份付出都能得到回报。
他参与GQFT01全价值流项目和丰田链条盖产品组全价值流项目，分别实现103.47万元和158.7万元收益，达成收益金额目标；他积极参与客户VA活动，2020年度共提交3个VA提案，达成客户要求。
他准时推进GQFT01、02、04、05、06、07、08、09项目的各阶段产品开发进度，顺利通过客户各阶段的SPTT评审；他积极推进6款新产品进入量产阶段，实际量产判断准时通过率100%。
他注重将先进的现场管理知识引入内部作持续的改善。在参与丰田项目的过程中，他认真学习和领会精益生产的做法，把其中一些先进的理念带入到公司生产管理改善中来，积极在工厂推广实施标准作业，推进公司生产的规范化标准化水平再提升。
夏鸿文始终坚持“客户导向”，他在关注和解决客户需求的过程中，付出了心血和努力，与此同时也得到了能力的提升、视野的拓展。他也用行动证明了——成就客户就是成就自己，每一份付出都能得到回报。
