设备管理是确保设备稳定运行的关键，也是保障生产稳定性的关键环节，作为鸿图科技西冶奥兴设备管理部的设备主管，刘靖松多年来一直深耕设备管理工作，在设备精益管理、技术难题突破等方面不断探索，积极提升公司设备管理水平，以精湛的技术为生产保驾护航。

精益管理：设备预防性维护显成效

为降低生产线设备故障率，刘靖松打破管理惯性，将团队重组为维修、保养、备件等多个职能组，通过“定人、定岗、定责”建立清晰的权责链条，将工作逐一落实到人。针对压铸机、冷却系统等核心设备，他将设备运行数据与历史故障案例进行整合分析，细化设备点检流程与维保周期，持续优化设备维修和保养作业方法。“设备管理不是简单地修修补补，而是要把问题消灭在萌芽状态。”刘靖松说。他主导建立设备预防性维护体系，通过对设备进行常态化检修、每日不定时巡查以及日常督查，加大设备维护保养管控力度。

经过刘靖松和团队的共同努力，设备精益化管理的成效逐渐显现，2024年年底设备故障率相较年初降低了近三成，为生产线的稳定运转提供了坚实保障。

创新突破：技术攻关助力企业降本增效

2024年，刘靖松通过多项创新举措，有力推进公司“提升设备使用效率，降低生产制造成本”重点任务的实施。他带领团队通过一系列技术创新，攻克了长期困扰生产的技术难题，产生了可观的经济价值。

模具点冷管爆裂曾是影响生产的“老大难”问题，外购设备不仅价格高昂，适配性也不够强。为解决这个问题，刘靖松带领团队攻关，自主创新制作了二十余台恒压供水点冷机，解决了模具上点冷管爆管的系列问题，降低了模具故障率，提升了生产效率，保证了生产的连续性和产品的稳定性，为公司节约了近两百万元。除此之外，刘靖松还创新设计了二十余套锤头吹气系统和间隙供水系统，提升了产品质量，年减少废品损失超五十万元。刘靖松非常善于学习兄弟单位的经验，他参考武汉鸿图的做法，对西冶奥兴的伺服系统实施冷却改造，降低故障率的同时，由于取消了高耗能的油冷电机，每年还为公司节省了超七万元的能源成本。
    在平凡的岗位上，刘靖松以专业与担当诠释了设备“大管家”的深刻内涵。他深耕设备管理，用精益思维筑牢生产根基，以创新突破驱动降本增效，真正做到了让设备“少生病”、让生产“不断线”，他以创新者的锐意与守护者的担当，持续为鸿图制造注入坚实力量。